A bevonatos gyémántszerszámok átfogó áttekintése

A bevonatos gyémánt szerszámok eredete:

 

A bevonatos gyémántszerszámok átfogó áttekintése

I. Definíció és alapelvek
A bevonatos gyémántszerszámok-különböznek a fém- vagy műgyanta csiszolótömböktől, amelyek integrált szinterezett mátrixot tartalmaznak-, úgy hoznak létre, hogy egyetlen réteg gyémánt csiszolószemcséket visznek fel egy acél, alumínium vagy keményfém hordozóra.

 

Ez a három folyamat egyikével érhető el:galvanizálás,vákuumforrasztás vagy CVD (Chemical Vapor Deposition) vékony{0}}filmes leválasztás. Ezek a szerszámok csak egy felületi gyémántréteggel rendelkeznek, mély mátrixtartály nélkül a csiszolóanyag tárolására; az ipar összefoglalóan "egyrétegű bevonatú gyémántszerszámoknak" nevezi őket.

Alapvető jellemzők: Egyetlen gyémántréteg, nagy koptató kiemelkedés, bőséges forgácstávolság, nagy élesség és alkalmas bonyolult formázásra vagy összetett profilmegmunkálásra.

1. Galvanizált gyémántszerszámok (leggyakoribb)
2. Vákuumforrasztott gyémántszerszámok
3. CVD gyémánt bevonatú szerszámok

(CNC speciális forrasztott gyémánt kőfaragó kés)

II. A három fő bevonási eljárás osztályozása, szerkezete és előnyei/hátrányai
1. Galvanizált gyémántszerszámok (nikkel bevonat mechanikus beágyazással; legnagyobb piaci mennyiség)
A folyamat elve

• Az aljzat előkezelése után a szerszámot galvanizáló fürdőbe merítjük. A nikkel fém egyenletesen rakódik le, részben kapszulázva és rögzítve a gyémántrészecskéket a hordozó felületéhez; a kötés tisztán mechanikus, kohászati ​​fúzió nélkül.

 

Szerkezeti jellemzők

• Egyetlen gyémántréteg 50–60% koptató kiemelkedéssel; vékony bevonat és alacsony általános profil, amely lehetővé teszi ívformák, belső furatszerszámok és összetett kontúrok létrehozását.

 

Előnyök

1. Egyszerű gyártás, alacsony költség és gyors szállítás;
2. Rendkívül magas kezdeti élesség; minimálisra csökkenti az élek letöredezését kő vagy kerámialapok vágásakor;
3. Képes rendkívül összetett formák megmunkálására: ívcsiszoló korongok, belső lyukfúrók, kőél-profilozó kerekek és vízsugárvezető kerekek;
4. Nagy méretpontosság; alkalmas kis-szakaszos precíziós megmunkáláshoz és kézi köszörülési/tapintó{1}}munkákhoz. Hátrányok

 

Gyenge gyémánt visszatartás;

1. a gyémántok hajlamosak nagy foltokban leválni erős nyomás, száraz csiszolás vagy betonacél megmunkálásakor;
2. Az egyetlen réteg csiszolóanyag elfogyasztása után eldobják; nem lehet felújítani;
3. Nem alkalmas hosszú távú,{0}}nagy terhelésű,{1}}összeszerelő soron történő tömeggyártásra.

 

Gyakori kő/építőipari termékek

• Galvanizált nedves polírozólapok, csempevágó pengék, kőív-profil csiszolókorongok, üvegcsiszoló korongok, vékony-falú magfúrók, kőfaragó/marók.

 

2. Vákuum-forrasztott gyémántszerszámok (Csúcs-bevonat kohászati ​​ragasztással)
A folyamat elve

• Titán-bevonatú gyémántrészecskék nikkel-króm keményforrasztóanyaggal kombinálva; magas hőmérsékletű vákuumkemencében olvasztva; a töltőanyag kohászati ​​kémiai kötéseket képez mind a gyémánttal, mind az acél szubsztrátummal, szilárdan bezárva a gyémánt alapját.

 

Szerkezeti jellemzők

• Magas gyémántnyúlvány (70-80%); széles chip{2}}tisztítási csatornák; magas visszatartás (a gyémántok nem válnak le könnyen); nagy szilárdságú-egyrétegű-szerkezet.

 

Alapvető előnyei

1. A rögzítési erő 3-5-szöröse a galvanizált szerszámokénak; alkalmas szárazvágásra és nagy-terhelésű köszörülésre;
2. Kiváló hőelvezetés; a gyémántszemcsék nem égnek ki könnyen; beton, gránit vagy vastag burkolólapok megmunkálásakor az élettartam messze meghaladja a galvanizált szerszámokét;
3. Gyors, könnyed vágás eltömődés nélkül; minimális élletörés födémvágáskor;
4. Alkalmas összeszerelő sorokhoz és sarokcsiszolókkal{0}}nagy teherbírású építkezésekhez.

 

Hátrányok

• Magas berendezésbefektetés és magas egységár; nem lehet újrafesteni.

 

Gyakori termékek

• Forrasztott szárazon{0}}vágó fűrészlapok, betoncsiszolókorongok, kő antikolt hengerek, vékony-falú fúrók vasbetonhoz, út- és hídcsiszoló korongokhoz.

 

3. CVD gyémánt vékony-filmbevonatú szerszámok (tiszta gyémánt fólia, precíziós megmunkálás)

A folyamat elve

• A forró-szálas kémiai gőzleválasztás (CVD) 4–40 μm-es tiszta gyémántfilmet hoz létre a cementezett keményfém szerszámok felületén; nem használnak kötőanyagot, ami egy integrált, teljesen{3}}gyémánt felületi réteget eredményez.

 

Alkalmazási forgatókönyvek

• Grafit, szénszál, magas-szilíciumtartalmú alumíniumötvözetek és cirkónium-kerámiák precíziós marása; ritkán használják nagy kőlapok csiszolására; gyakorlatilag nem használtak a kőiparban.

 

Korlátozások

• Nem lehet vasfémeket feldolgozni (magas hőmérséklet grafitosítást vált ki); rendkívül magas költség; nem széles körben alkalmazzák a kőiparban.

 

III. Bevont gyémánt szerszámok vs. szinterezett gyémánt csiszolótömbök (legfontosabb megkülönböztetések)
Táblázat
Összehasonlító cikk bevonatú gyémánt (galvanizált / keményforrasztott) szinterezett fém / gyanta (Frankfurt / patkótömbök)
Gyémánt eloszlás Csak egyetlen felületi réteg; nincs mély{0}}réteg-tartalék Gyémánt, amely a mátrixban eloszlik; több-rétegű fogyasztás
Kiemelkedés magassága Nagyon magas; sima forgácseltávolítás Viszonylag alacsony; hajlamos a por általi eltömődésre
Élesség Rendkívül gyors/könnyű kezdeti vágás Mérsékelt; „Öltözködés” (betörés-) szükséges a stabilizáláshoz
Rövid élettartam; eldobják, amint a felületi réteg elhasználódik Hosszú; folyamatos gyémántfogyasztás a mátrixon belül
Terhelhetőség Galvanizált: könnyű terhelés; Forrasztott: közepes---nagy terhelések Alkalmas 24-órás folyamatos nagy teherbírású köszörülésre a gyártósorokon
Megfelelő formák Komplex profilok, ívek, belső furatok, finom élek kikészítése Nagy lapos födémek szakaszos polírozása és szintezése
Felújítás Nem lehet újrafesteni; egyszeri-használat Újra-szinterezéssel (meleg préseléssel) helyreállítható
Tipikus termékek Profil kerekek, vékony{0}}falú magfúrók, kézi-betétek, faragó bitek Frankfurt blokkok, fém durva-csiszolótömbök, fűrészlap szegmensek

 

IV. Főbb alkalmazások a kő- és betoniparban
1. Kőfeldolgozó szektor

• Komplex profil- és ívmegmunkálás: Római élek munkalapokon, íves öböl ablakpárkányok, idomprofilok (forrasztott/galvanizált csiszolókorongokkal);
• Finom élsimítás, letörés és lyukvágás: Galvanizált vékony-falú magfúrók és él-vágó tárcsák (megakadályozza a márvány/csempék letörését);
• -Értékesítés utáni javítás és helyszíni felújítás: galvanizált nedves-polírozó párnák, kézi-gépek a karcok helyi javításához;
• Kis-faragás és domborműmarás: Galvanizált gyémánt marók bonyolult mintázatokhoz;
• Vékony lapok és szinterezett kő száraz vágása: keményforrasztott folyamatos-peremfűrészlapok (forgács-mentes vágás).

 

2. Építőipari beton- és padlóburkoló ágazatok

• Betonfal/padló csiszolása: Forrasztott gyémánt csészekorongok, trapéz padlócsiszoló szegmensek;
• Vízvezeték-/elektromos furatvágás: Galvanizált vagy keményforrasztott vékony{0}}falú magfúrók téglafalak és sima beton gyors fúrásához;
• Régi padlóbevonat és epoxi eltávolítása: Forrasztott durva csiszolókorongok;
• Aszfalt és útfelület csiszolása/utánfényezése; formázó hengerek kőborításhoz/profilozáshoz.

 

V. Összefoglaló az alapvető teljesítmény előnyeiről és hátrányairól
Általános előnyök (megosztva a galvanizált és keményforrasztott szerszámokkal)

• Egyrétegű-gyémánt szerkezet magas kiemelkedéssel; alacsony csiszolási ellenállás és gyors anyageltávolítás; minimális élfoszlány a kész felületen;
• A szerszámtestek bonyolult ívelt formákká, belső furatokká vagy keskeny hornyokká alakíthatók, így alkalmasak szabálytalan, nem{0}}szokásos megmunkálásra;
• Nincs szükség hosszas{0}}szünetre; éles azonnal a felszerelés után; egyszerű beállítás;
• Bőséges forgácstávolság; a kőpor és a beton adalékok kisebb valószínűséggel tömítik el a munkafelületet.

 

A galvanizált szerszámok sajátos hátrányai

• Gyenge ütésállóság; nem alkalmas száraz csiszolásra vagy erős nyomásra; hajlamos a gyémánt elvesztésére gránit vagy vasbeton feldolgozása során;
• Rövid élettartam; csak könnyű-terhelésű, kis-tételes, nedves-feldolgozási befejező műveletekhez alkalmas.

 

A forrasztott szerszámok sajátos előnyei

• A kohászati ​​kötés ütésállóságot biztosít; száraz és nedves használatra egyaránt alkalmas; vasbeton és kemény gránit feldolgozására alkalmas;
• Az élettartam 2-4-szerese a galvanizált szerszámokénak; építkezéseken és kőgyárakban történő nagy mennyiségű-feldolgozásra alkalmas.

(galvanizált gyémánt fűrészlap)

 

VI. Gyakorlati kiválasztási irányelvek

• Precíziós élvágás és lyukvágás beltéri márványokhoz, szinterezett kőhöz és csempékhez → Használjon galvanizált gyémántszerszámokat a sima, forgács{0}}mentes felület érdekében;
• Beton, betonacél és vastag gránit kültéri száraz vágása/feldolgozása → Használjon vákuum-forrasztott bevonatos szerszámokat;
• Durva felületcsiszolás és kiegyenlítés teljesen automatizált nagy{0}}lemezgyártó sorokon → Használjon szinterezett fém- vagy műgyanta csiszolószegmenseket; bevonatos szerszámok használata nem ajánlott;
• Szigorúan kerülje a galvanizált szerszámokat hosszan tartó száraz csiszoláshoz vagy erős{0}}nyomásos köszörüléshez; a teljes gyémántréteg hajlamos a leválásra, ami a szerszámot használhatatlanná teszi;
• Megfelelő vízhűtés javasolt a bevonatos szerszámok használata során, hogy megakadályozzuk a gyémánt elszenesedését és a magas hőmérséklet okozta leválást.