Kínai kerámia csempe gyémánt szerszámok – kerámialapok gyémántszerszámok gyártói

Haza / Termékek / Kerámia csempe gyémánt szerszámok

mi az a kerámia feldolgozó gyémántszerszám?

A kerámia csempe (fali csempe, padlólap) gyártóiparban használt gyémántszerszámokat csempe gyémántszerszámoknak nevezzük. Ez ötféle szerszámot foglal magában, mint például a gyémánt kalibráló szerszámok kerámiához, a gyémánt négyszögező szerszámok a kerámiához, a gyémánt polírozó szerszámok a kerámiához, a gyémánt élezőszerszámok a kerámiához és a gyémánt vágószerszámok a kerámiához.

Cégünk mindössze 30 percre van Jinjiang városától, a híres kerámialap-gyártó bázistól. Cégünk egész évben szállít gyémánt kerámiaszerszámokat Jinjiang és Dongguan kerámialapgyáraknak, stabil teljesítménnyel és kiváló minőséggel.

A kerámia csempe gyártási folyamata

Calibrating ->

Squaring ->

Polishing ->

Chamfering ->

Cutting->

Üvegspecifikus vágófűrészpenge
Ez egy professzionális szinterelt gyémántfűrész penge, amelyet üvegvágáshoz használnak. Mind az élesség, mind az ultra - vékony tulajdonságokkal rendelkezik a gallitált gyémánt fűrészpengékkel,
Üvegfúró Letörő fúrófej
Termék: Üvegfúró letörő fúrófej. Egyéb név: Új, karbantartást nem igénylő gyémánt letörő szerszám. Méret: 5/6/8-50mm. Felhasználás: üveg, kerámia letörés. Minőségbiztosítás, éles és tartós,
Gyémánt fúrószárak nagykereskedelme üveghez
A Huice Company különféle specifikációjú szinterezett gyémánt fúrók nagykereskedelmével és értékesítésével foglalkozik bronz kötőanyaggal az üvegipar számára.. A kiváló minőségű gyémánt és 45-ös acél
Gyémánt magos üvegfúró
Ez egy ipari minőségű gyémántfúró, amelyet üvegfúrási műveletekhez használnak. Nyersanyagként kiváló minőségű gyémántból készül és melegsajtolással szinterelik. Jellemzői az élesség és a hosszú
Gyémánt fúrószár készlet üveghez
Cégünk gyártója közvetlenül értékesít és nagykereskedelmet nyújt üveglyukasztáshoz használt gyémánt fúrókészletek, amelyek olcsók, nagy szállítási mennyiséggel és gyors szállítási sebességgel
Gyémánt fúrófej edzett üveghez
Ez egy professzionális gyémántfúró, amelyet lyukak fúrására használnak üvegbe.
Monokristályos gyémánt vágószerszámok
Ez egy ipari minőségű vágófűrészlap mikrokristályos, polikristályos és monokristályos kövek számára, alkalmas műkőlemezgyárakhoz. Jellemzői az éles vágás, a repedésmentes porcelán és a magas
Polikristályos gyémánt vágószerszámok
Ez egy ipari minőségű mikrokristályos és polikristályos kővágó fűrészlap, alkalmas műkőlemezgyárakhoz. Jellemzői az éles vágás, a repedésmentes porcelán és a magas költséghatékonyság. Alkalmas
Körfűrészlap gyémánt vágószerszám kerámiához
Ez egy ipari minőségű kerámia vágófűrészlap, amely kerámia csempegyárak számára alkalmas. Jellemzői az éles vágás, a repedésmentes porcelán és a magas költséghatékonyság. Alkalmas különféle fali
Ultravékony üvegvágó tárcsa
Ultravékony üvegvágó tárcsánk egy kiváló minőségű vágószerszám, amelyet kifejezetten az ultravékony üveganyagok hatékony és precíz vágására terveztek. Kiváló vágási képességével ez a termék tökéletes
Gyémánt bevonatú fúrófej üveghez
Cégünk gyémánt bevonatú fúrószára üveghez egy kiváló minőségű termék, amelyet üveganyagok hatékony és eredményes fúrására terveztek. A fúrószár gyémánt bevonata hosszabb élettartamot biztosít a
Gyémánt ceruza él kerék
Gyémánt ceruza élkorongunk egy csúcsminőségű termék, amely kivételes teljesítményt és tartósságot kínál ügyfeleinek. Ezt a korongot kifejezetten üveg- és kerámiaanyagokhoz való használatra tervezték,

Haza 12 3 Az utolsó oldalon

Gyémánt kalibráló henger

Metal Bond Diamond Squaring Wheel Golden

Metal Bond Diamond szögletes kerék arany

Wet use Metal Bond Diamond Squaring Wheel

Szegmentált fém kötésű gyémánt szögletes kerék

Diamond segment for squaring wheel ceramic

Gyémánt szegmens négyszögletes kerámiához

együttműködő partner

Gyémánt csempeszerszámaink tökéletesen illeszkednek a következő polírozógépmárkákhoz: KEDA, ANCORA, BMR, PEDRINI, LIBEN, KEXINDA, JCG, KELID stb.

A kerámia csempe általános osztályozása

Cégünk komplett megoldásokat és szerszámkészleteket kínál különböző gyártási folyamatokkal, vízfelvételi arányokkal és felhasználási módokkal rendelkező kerámia burkolólapokhoz.

A kerámia csempék több típusra oszthatók, amelyek mindegyike eltérő tulajdonságokkal rendelkezik:

01/

Mázas csempe: Ezeknek a felülete mázzal van kezelve, széles szín- és mintaválasztékot kínálva. Jók a csúszásgátlók, de nem biztos, hogy olyan tartósak, mint a polírozott csempék.

02/

Mázatlan csempe: A nem mázas felületű burkolólapok tartósságukról és csúszásállóságukról ismertek, bár általában kevesebb szín- és mintaválasztékkal rendelkeznek, mint a mázas csempék.

03/

Polírozott csempe: A testes agyagból készült, majd sima felületre polírozott burkolólapok strapabíróak és tartósak, de előfordulhatnak olyan pórusok, amelyek foltosodhatnak. Általában alacsony a vízfelvételük, kevesebb, mint 0,1%, és üveges csempének is nevezik.

04/

Üveges csempe: A polírozott csempék továbbfejlesztett változata, ezek teljesen üvegesek, sűrűbbek, és jobban ellenállnak a karcolásoknak és a foltoknak. Nagyon alacsony a vízfelvételük és meglehetősen csúszásállóak.

05/

Kristálykő csempe: Csúcskategóriás termék nagy keménységgel, hajlítással és ütésekkel szemben, valamint erős korrózió- és foltállósággal. Különféle színeket kínálnak, de drágábbak és viszonylag kisebb szilárdságúak.

06/

Teljesen üvegezett csiszolt csempe: Ezek a csempék gazdag színválasztékkal és alacsony vízfelvétellel rendelkeznek, de előfordulhat, hogy nem olyan foltállóak vagy tartósak, mint a polírozott csempék.

07/

Porcelán csempék:A legfeljebb 0,5%-os vízfelvételi rátával ezek nagy sűrűségű, nagy szilárdságú lapok.

08/

Kőagyag csempe: Ezek vízfelvételi aránya nagyobb, mint 0,5%, de kisebb vagy egyenlő, mint 3%, így valamivel kevésbé kopásállóak, mint a porceláncsempék.

09/

Finom kőagyag csempe: 3%-nál nagyobb, de legfeljebb 6%-os vízfelvételi rátával

10/

Terrakotta csempe: A vízfelvételi arány nagyobb, mint 6%, de kisebb vagy egyenlő, mint 10%, ezek a lapok gyakran jó csúszásállósággal rendelkeznek.

11/

Kerámialapok: 10%-nál nagyobb vízfelvételi rátával ezek a lapok alacsonyabb tartósságukról ismertek.

12/

Márvány csempe: Ezek utánozzák a természetes márvány textúráját, színét és tapintását, valósághű dekorációs hatást biztosítva, miközben elkerülik a márvány természetes hibáit.

13/

Jade csempe: A jade textúráját utánozva ezek a burkolólapok a kerámiacsempék kiváló teljesítményjellemzőit kínálják, mint például az alacsony vízfelvétel, kopásállóság és korrózióállóság.

Problémák és megoldások a polírozott burkolólapok gyártásában

A polírozott csempék gyártási folyamata során számos gyakori probléma merülhet fel, amelyek befolyásolhatják a csempék minőségét és megjelenését. Íme néhány gyakori probléma és megoldásuk:

1. Karcolások

Lineáris barázdák a polírozott csempe felületén, amelyeket általában koptató részecskék okoznak. A megoldások közé tartozik annak biztosítása, hogy a mintatartón lévő összes mintán egységes csiszolási mintázatú legyen, valamint minden lépés után alaposan megtisztítjuk a mintákat és a mintatartót.

2. Hullámosság

A minta felületének képlékeny deformációja léphet fel, ha nem megfelelő csiszolóanyagokat, kenőanyagokat vagy polírozó kendőket használnak. A megoldások magukban foglalják a felhasznált kenőanyag mennyiségének ellenőrzését és a nagyobb koptató részecskék alkalmazását.

3. Elszíneződés (pszeudoszín)

A minta felületének rendellenes elszíneződése idegen anyagokkal való érintkezés következtében. A megoldások közé tartozik a minta és a gyanta közötti hézagok elkerülése a beágyazás során, valamint a polírozókendő hideg vízzel történő öblítése a polírozás utolsó szakaszában.

4. Deformáció

Csiszolás, hónolás vagy polírozás után a felület alatt felületi hibák léphetnek fel. A megoldások között szerepel a minta-előkészítési módszer javítása.

5. Éllekerekítés

A rendkívül rugalmas polírozókendők használata a mintaélek letöréséhez vezethet. A megoldások magukban foglalják az élek védelmét polírozás közben, és a polírozást a lehető legközelebb a polírozólemez közepéhez.

6. Dombormű (dombornyomás)

A különböző anyagok kopási aránya és keménysége eltérő lehet, ami tehermentesítő hatásokhoz vezethet. A megoldások közé tartozik a jó csiszolási alap biztosítása és a minta-előkészítési idő szabályozása.

7. Spalling

A minta felületén lévő részecskék vagy szemcsék az őrlés során lehúzódnak. A megoldások közé tartozik egy nem hulló polírozó kendő használata és a minta ellenőrzése.

8. Repedés

A törékeny és többfázisú minták törését repedésnek nevezik. A megoldások közé tartozik a feldolgozás során felhasznált energia szabályozása

9. Szennyeződés

Más forrásból származó, nem magából a mintából származó törmelék, amely a mechanikai csiszolás vagy polírozás során rakódik le a minta felületén. A megoldások közé tartozik a minták tisztítása és szárítása, valamint a polírozó kendő cseréje.

10. Csiszoló beágyazás

A szabad csiszolószemcsék benyomódásának jelensége a minta felületébe. A megoldások közé tartozik a minta-előkészítési erő szabályozása és a minták öblítése.

11. Köszörülési jelek

A koptató részecskék kemény felületen való véletlenszerű mozgása következtében a minta felületén hagyott nyomok. A megoldások közé tartozik egy rendkívül rugalmas polírozó kendő használata és a csiszoló/polírozó erő megfelelő növelése.

12. Tinta behatolási mélység

A nem megfelelő függőleges tinta behatolási mélység a termék minőségi hibáihoz vezethet. A megoldások közé tartozik a behatolást segítő eszközök hozzáadása a behatolási mélység kezelésére.

13. Testrepedések

A testrepedések gyakoriak, és a sorozattermékek akár 40%-át is érinthetik. A megoldások közé tartozik a behatolást elősegítő anyagok hozzáadása a mázas vonalhoz a függőleges tinta behatolás és a felületi diffúzió egyenletességének fokozása érdekében, valamint szárító felszerelése a tüzelési kemence előtt, hogy biztosítsa a nedvességtartalom gyártási követelményeinek megfelelőségét.

14. Minőségi és költségkérdések

A gyártási technológia érlelésével és a gyártóberendezések fejlődésével a nagy teljesítmény- és költségszabályozás fontos szemponttá vált. A megoldások magukban foglalják a költségkontroll átfogó mérlegelését és a tényleges termelés optimalizálását.

A kerámia burkolólapokhoz megfelelő gyémántszerszám kiválasztása hatékonyan csökkenti a gyártási hibákat és a kerámialapok hozamát. Cégünk kiterjedt tapasztalattal és stabil termékteljesítménnyel rendelkezik, amely segíthet a kerámialap-gyártó gyáraknak nagymértékben javítani a termelés hatékonyságát és növelni a hozamot.

Kína egyik legprofesszionálisabb kerámia csempe gyémántszerszám-gyártójaként minőségi termékek és jó szolgáltatás jellemzi minket. Biztos lehet benne, hogy kerámia csempe gyémánt szerszámokat vásárol itt gyárunkból. Személyre szabott szolgáltatásért lépjen kapcsolatba velünk most.

A szálláslekérdezés elküldése