A gyémánt bitek osztályozása

A gyémánt bitek osztályozása

A fúráshoz fúrószárakat használnak. Általánosságban elmondható, hogy a fúrószárakat háztartási dekorációban használják, de nem használhatók hosszú ideig kemény anyagokon, például sziklákon. Ebben a környezetben gyémánt bitek használhatók

1 Gyémánt bitek felhasználás szerint osztályozva
A mérnöki fúrókat főként mérnöki épületek építésénél használják. Sok specifikációjuk van, és a legnagyobb mennyiséget használják fel. A fúráshoz és magfúráshoz a fő termék ipari fúróinak speciális sorozatát alakították ki. Főleg termékfeldolgozásban használják őket, például a széles képernyős és széles lencsék anyagának vágásához, valamint a szilícium lapkák burkolatához. A mintafúrókat főként anyagok, például nagyméretű grafitelektródák és tűzálló téglák mintaelemzésére használják.

2 A gyémánt biteket gyártási módszerük szerint osztályozzák
A melegsajtolásos módszer hasonló a geológiailag impregnált fúrók melegsajtolásos gyártási folyamatához. Az acéltestre hegesztés előtt egy tömítést lehet készíteni, vagy közvetlenül rá lehet nyomni az acéltestre. A galvanizálás hasonló a galvanizált fúrók gyártási folyamatához. A galvanizálás epitaxiás növekedési módszerre és hagyományos módszerre osztható.

3 A gyémánt biteket a felhasznált gyémántok szerint osztályozzák
A természetes gyémánt mérnöki fúró kiváló minőségű természetes gyémántot használ vágó- és csiszolóanyagként, és leginkább az építőanyagokban és az építőiparban használják. A mesterséges gyémánt mérnöki fúrókat főleg az optikai és vegyiparban használják, kiváló minőségű szintetikus gyémánt egykristály vágó- és csiszolóanyagként. A vékonyfalú gyémánt mérnöki bitek Kínában későn indultak, és még nem dolgoztak ki egységes nemzeti szabványt. Minden gyártó saját specifikációt ad a piaci igényeknek megfelelően.
Ezt a képet az "Aspiration Ling Yun" regisztrált felhasználó készítette, visszajelzés a szerzői jogi nyilatkozatról

4 A gyémánt fúrófejeket a fúrófej testének csiszolóanyaga szerint osztályozzák
A gyémánt fúrószárak vázához használható csiszolóanyagok általában a következő anyagok egyike: szintetikus gyémánt egykristály, természetes gyémánt egykristály, szintetikus gyémánt polikristály és gyémánt komplex. Az egyes fúrószár gyártási anyagok a következők szerint különböztethetők meg:
1. Mesterséges gyémánt bit: csiszolóanyag használata mesterséges gyémánt egykristályként;
2. Természetes gyémánt bit: természetes gyémánt egykristályt használnak csiszolóanyagként;
3. Polikristályos szinterezett bitek: csiszolóanyagként gyémánt polikristályokat használnak;
4. Kompozit forgácsfúró: gyémánt keveréket használnak csiszolóanyagként.
Bár a különféle gyémánt csiszolóanyagokkal ellátott fúrószárak sajátos alkalmazási körrel rendelkeznek, a legszélesebb körben használtak a mesterséges gyémánt (egykristályos) fúrók. A felhasználók elnevezési szokásai miatt a szintetikus gyémánt (egykristály) biteket általában gyémánt biteknek rövidítik.

5 A gyémánt fúrófejeket a fúrófej testében lévő csiszolóanyag-berakás alapján osztályozzák
Különböző típusú gyémánt biteket állítanak elő úgy, hogy gyémánt csiszolóanyagokat helyeznek a szövetvázba különböző módon.
1. Impregnált gyémánt bit
Az impregnált gyémántfúró mátrixát (a továbbiakban: gyémántfúró) szinterelik és porkohászattal a fúró acéltestéhez kötik.
2. Asztalra szerelhető gyémánt bitek
A felületre szerelt gyémántfúrók vágószerszámai is gyémánt egykristály, gyémánt polikristály vagy gyémánt komplex.
3. Kúpos bit
A kúpos fúró egy kicsit berakott kúpokkal, amelyek a kúpok segítségével csiszolják le egymást a magon, a közepén a rózsaszínnel. Ez a fajta fúrás széles skálán alkalmazkodik a kőzet keménységéhez, különösen a lágy és közepes keménységű kőzetekhez, de teljes kialakítást igényel, ezért a túlterítő konstrukció nem alkalmas.