A gyémántfúró eszközök áttekintése

A gyémánt fúró biteket széles körben használják a geológiában, a vízenergia -tervezésben, a kohászatban, a szénmezőkben, a kőolajban és az építőiparban történő feltáráshoz, fúráshoz és extrakcióhoz. A hagyományos acél- és kemény ötvözet -fúróval összehasonlítva a Diamond Drill -bitek olyan előnyökkel rendelkeznek, mint a magas fúrási hatékonyság, a jó fúrási minőség, az alacsony fúrási költségek, a könnyű felszerelés, az egyszerű működés és a kevesebb baleset.

 

A gyémánt fúróként történő felhasználásának legkorábbi rekordja 1751 -ben nyúlik vissza, amikor a természetes gyémánt manuálisan beágyazódott egy fúrószerszámhoz hasonló fúrószerszámba; 1860 körül kidolgozták az első gyémántfúróberendezést, ami nagymértékben növeli a fúrás gépesítését. Utána a gyémántfúró -bitgyártási és fúrási technológiát egymás után elfogadták és gyorsan fejlesztették ki, például az Egyesült Államok, például az Egyesült Államok; 1945 körül az emberek elkezdték tanulmányozni a por kohászat használatát a gyémántfúró -bitek előállításához, és sikerrel jártak. Ugyanakkor nagysebességű fúrási technológiát is kialakult, és azóta a gyémántot, különösen a finom szemcsés gyémántot egyre inkább használják a fúráshoz. A szintetikus gyémántok kialakulása az 1950 -es években tovább elősegítette a fúróbitek fejlődését; A hiányos statisztikák szerint a fejlett országokban a teljes fúrási munka 60-80% -át a Diamond Drill bitek végezték el. 1960 és 1967 között a Diamond Drill BITS az Egyesült Államokban a rotációs fúrási felvételek 20-30% -át tette ki. 1975 -ben a geológiai kőzet fúrási mennyisége elérte a körülbelül 5,5 millió métert; A volt Szovjetunió által 1967 -ben használt gyémántfúró -bitek teljes fúrási mélysége körülbelül 1 volt. {15}}. 5 millió méter, körülbelül 2 millió méter 1969 -ben és körülbelül 4,8 millió méter 1970 -ben.

 

Az 1970 -es évek elején gyémánt polikristályos és kompozit lemez (PDC) fúróbiteket fejlesztettek ki. 1973 -ban az amerikai Christensen Company együttműködött a GE Company -val a PDC fúróbitek fejlesztésében, amelyeket később széles körben használtak kőolajban, geológiai kutatásban vagy fúrásban. A híres Geoset Drill -bit egy kemény mátrix fúróbit, amelyet porfémbohászat készít, háromszög alakú vagy sokszögű gyémánt kristályok felhasználásával, amelyek kukoricamag formájában sűrűen vannak elrendezve a fúró szélén; A Stratapax Drill Bit beágyazza a fúróbites testben polikristályos vagy kompozit darabokat egy görögdinnye héjacsíkban vagy spirális penge eloszlási mintázatában, és nyírási hatást gyakorol a kőzetre, a feldolgozási irányra merőleges élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli élvonalbeli hatással. Ez alkalmas lágy és közepes kemény kőzet fúrására, 40-60 cm/perc fúrási hatékonysággal és akár 4000 méter feletti fúró élettartammal. A de sörök szindlill sorozatú fúróbitjei szintén hasonlóak a Stratapax fúróbitekhez.

 

 

A gyémántfúró -bitek kutatása és alkalmazása Kínában viszonylag későn kezdődött (a -1960 S), de gyorsan fejlődött. Az 1970 -es években széles körben használták őket olyan iparágakban, mint a kohászat, a geológia, a szénmezők és a kőolaj. Különösen a kőolajágazatban a gyémántfúró -bitgyártási és fúrási technológiák kutatását, bevezetését és alkalmazását hosszú ideig hangsúlyozzák, és jó eredményeket értek el. Például 1972 -ben a Shengli Oilfield belföldön előállított szintetikus gyémánt polikristályos három kaparófúró -bit (csak lágyabb képződményekhez), és egy fúró -bit a legmagasabb 2858,56 méteres fúrófúrást adott, és egy fúróval fúrni kívánja. A hiányos statisztikák szerint a Shengli Oilfield mintegy 3500 PDC fúróbitet osztott meg az 1980 -as és 1990 -es években, kumulatív fúrási mélységgel kb. 7 millió méter, és az átlagos fúrási mélység körülbelül 2000 méterenként.