A gyémánt vékonyfalú fúróbitek gyártási folyamata és kiválasztási technikái

Bevezetés a gyémánt vékonyfalú fúróbitek gyártási folyamatába

 

1 nyersanyag -előkészítés

• Gyémánt: Válasszon gyémántokat megfelelő részecskemérettel, kristályszerkezetgel és szilárdsággal a fúróbit követelményei szerint .
• Gumiabroncs-karosszéria: fémporok, például vas, réz, ón, kobalt, nikkel és ötvözött poruk általában a gumiabroncs testének fő alkotóelemeként vannak kiválasztva.
• Mátrix: Válassza ki a megfelelő specifikációkkal ellátott varrat nélküli acélcsöveket vagy más acélanyagokat, és feldolgozza azokat a fúróbit mátrixszerkezetébe, biztosítva a méret pontosságát és a felületminőséget, különösen a dinamikus egyenleget .

 

2 A gyémánt keverése mátrix anyaggal

• Keverje össze a kiválasztott gyémánt- és fémport egyenletesen egy bizonyos arányban . A gyémánt és a mátrix közötti tapadás javítása érdekében, a felületkezeléseket, például a fémlemezeket és a maratást, néha alkalmazzák a . gyémánt részecskékre.

 

3 Préselés

• Helyezze a vegyes port egy penészbe, és nyomja meg egy bizonyos nyomás alá, hogy a port előzetes formájában egy bizonyos sűrűséggel és szilárdságú kompaktba formázza . A sajtó folyamat során, a paraméterek, például a nyomás és a tartási idő szabályozására, hogy biztosítsuk a . billet minőségét.

 

4 Sinter

• Helyezze a préselt tuskát egy magas hőmérsékletű kemencébe a . szinteráláshoz a szinterezési eljárás során, a fémpor magas hőmérsékleten olvad, és gyémánt részecskékkel kombinálódik, hogy nagy keménységgel és kopási ellenállással kombináljon . A sintering hőmérséklet, a szigetelési idő és az egyéb paraméterek pontos irányítása alatt állnak, és a Compozíció és a teljesítményigény követelményeinek megfelelően ellenőrzik, és a matrix anyagi követelmények szerint, és a matrix anyagi követelmények szerint, és a matrix anyagi követelmények szerint, a teljesítmény követelményeinek megfelelően ellenőrzik, a matrix anyagi anyagok előírása szerint.

 

5 Hegesztés

• Hegesztés: Hegesztett gyémánt vékonyfalú fúróbitek megkövetelik a szinterelt fúrófogak hegesztését a . szubsztrátra
• Az galvanizálás és a vákuumforrasztás néhány gyémánt vékonyfalú fúróbitekhez használható, és az utóbbi években a vákuumforrási technológia szintén meglehetősen népszerűvé vált .}

 

6 UTAZIK FELHASZNÁLÁS

• Az azonosítás, a szállítás és a rozsda megelőzésének megkönnyítése érdekében a fúróbit megjelenését ennek megfelelően kell kezelni .

 

Kiválasztási technikák a gyémánt vékonyfalú fúróbitekhez:

• Ha nincs szigorú követelmény a rekeszre, válassza ki az átmérő egy nagyobb méretű .
• Használjon nagysebességű fúróberendezést kis méretű fúróbitekhez, és egy alacsony sebességű fúrótorony nagy méretű fúróbitekhez . A sebességszabályozó fúrótartót ennek megfelelően állítsa be a . .
• Különböző típusú fúrási bitek vannak, amelyek megfelelnek az üvegnek, a kőnek, a téglafalaknak, a vasbetonnak stb.
• Általában nem szükséges olyan fúróbitet használni, amely túl hosszú a mély lyukak fúrásakor . Ha lehetséges magokat szedni, a hosszabbító rúd csatlakoztatása . opció.
• A hosszúság kiválasztása szempontjából a vastag hosszú, vékonynak választhat, hogy rövidre váljon, és a képarány általában 10 alatt van: 1.