Tudásmegosztás a fémből{0}}ragasztott gyémántszerszámokról

Válasz:

• ① Fém{0}}bevonatú gyémántfajták használata
• ② Olyan fém kötőanyagok kiválasztása, amelyek nedvesíthetik a gyémánt felületét

• Vas: A megfelelő arányban a kötőanyag szinterezési hőmérséklete 900 fok alatt marad.
• Kobalt: Jó kötési szilárdságot biztosít a gyémánthoz, beállítja a mátrix keménységét, jó kopásállóságot és ütésálló.
• Réz: A bronz kötőanyagok alacsonyabb keménységűek, gyenge kopásállósággal rendelkeznek, és gyengébb a gyémánthoz való kötődése.
• Ón: Rézporral keverve csökkenti a gyémánthoz való kötődést.
• Titán: Jó a gyémánthoz való nedvesíthetősége, így jó tapadást biztosít a gyémánthoz.

Válasz:

A Cu{0}}Sn bináris ötvözetből készült gyémánt csiszolóanyagok szinterezési hőmérséklete általában 650-700 fok. Ha magas -olvadáspontú- fémeket adnak a kötőanyaghoz, akkor a szinterezési hőmérséklet megfelelően növelhető, de általában nem kívánatos a 800 fok feletti. Rövid-idejű szinterezés és kiváló minőségű gyémánt csiszolóanyagok használata esetén azonban a szinterezési hőmérséklet növelhető. Köszörűkorongoknál a hőmérséklet 800 fok fölé, fűrészlapoknál és fúrószáraknál pedig 900 fokra vagy akár 1000 fok fölé is emelhető. A szinterezési hőmérséklet meghatározható kísérletileg vagy 40 fokkal alacsonyabb hőmérséklet alkalmazásával, mint az a hőmérséklet, amelyen a felületi deformáció és a lyukképződés elkezdődik.

Válasz:

① Ragasztókopás: A gyémántok hozzátapadnak a kőfelülethez, és a részecskék lenyíródnak;

② Csiszoló kopás: A sziklán sok kemény pont megkarcolja a gyémánt felületét;

③ Diffúziós kopás: A kőzet és a gyémánt felülete közötti kémiai kölcsönhatás csökkenti a gyémánt szilárdságát és keménységét, ami fokozott kopáshoz vezet.

Válasz:

Az őrlési sebesség növekedésével a teljes kopás csökken. A kopás eléri a minimumot Vo kritikus sebességnél. Amikor a sebesség tovább növekszik a Vo felett, a kopás lassan növekedni kezd.

Válasz:

Ha bizonyos mennyiségű WC-t adunk a kötőanyaghoz, az nagyobb keménységet és jobb kopásállóságot eredményez. A melegsajtolási és szinterezési folyamat szigorú ellenőrzése döntő fontosságú az olyan helyzetek elkerülése érdekében, amikor a mátrix sűrűsége jelentősen alacsonyabb az elméleti értéknél a túl magas vagy alacsony hőmérséklet, az elégtelen nyomás stb. miatt, ami a porozitás növekedéséhez és a szilárdság csökkenéséhez vezet.

Válasz:

① A ritkaföldfémek hatékonyan csökkenthetik az ötvözet olvadáspontját.

② A cériumnak (Ce) erős deoxidáló, nitrogén- és kéntelenítő hatása van, és gátolja az oxigén, a nitrogén és a kén szegregációját.

③ Csökkentheti a folyékony ötvözet érintkezési szögét grafittal.

④ A cériumnak jelentős szemcsefinomító hatása van az ötvözetre.

⑤ A ritkaföldfémek hozzáadása megváltoztatja a mátrix mechanikai tulajdonságait.

⑥ A ritkaföldfém elemek befolyásolják az interfész feltételeit.

⑦ Javítja a mátrixötvözet mikroszerkezetét.