Hogyan gyártják a gyémánt rugalmas csiszoló tárcsákat?

A gyémánt rugalmas csiszoló tárcsák nagy hatékonyságú szerszámok, amelyeket őrléshez, polírozáshoz és kemény, törékeny anyagok, például kő, kerámia, üveg és cementált karbid készítéséhez használnak. Gyártási folyamatuk ötvözi az anyagtudományt és a precíziós mérnököt.

 

Itt vannak a legfontosabb lépések és műszaki alapelvek:

 

---

 

1. Alapanyag -előkészítés

Gyémánt csiszolóanyagok:
A szintetikus gyémánt mikropowder (50–3000 háló között tartó szemcsék mérete) van kiválasztva. A durvabb szemcséket durva csiszoláshoz használják, míg az ultrafelett (nanoméretű) gyémántokat nagy pontosságú polírozáshoz használják.

 

Kötés (kötőanyag):
Meghatározza a lemez szilárdságát, kopásállóságát és rugalmasságát. A gyakori típusok a következők:

• Gyanta kötvények(pl. Fenolos vagy poliimid gyanta): Rugalmasságot kínál a finom polírozáshoz.
• Fémkötvények(Pl. Réz, kobalt vagy nikkelötvözetek): Adjon nagy keménységet a nagy teherbírású csiszoláshoz.
• Kerámia kötések: Hőálló, nagysebességű alkalmazásokhoz alkalmas.

 

Alapanyag:
A rugalmas szubsztrátokat (pl. Nylon vagy poliészter szövet) vagy a merev szubsztrátokat (pl. Alumínium vagy acéllemez) előre kezeljük a tapadás fokozása érdekében.

 

---

 

2. Keverés és kialakítás

Egységes keverés:
A gyémánt mikropowder és a kötés (gyanta, fém vagy kerámia por) pontos arányban (a gyémánt tartalom általában 5–30%) keveredik oldószerekkel (pl. Alkohol), hogy iszapot képezzenek.

 

Bevonat vagy tömörítés:

• Rugalmas lemezek: A iszapot a szubsztrátumra borítják penge vagy spray -technika segítségével a vastagság szabályozására.
• Merev lemezek: A porfémkohászatot használják, a keverésű anyagokat nagy nyomás alatt (akár tíz tonnaig) sűrítik, és szintereltek.

 

---

 

 

3. Keményítés és szinterezés

Gyantakötés -kikeményedés:
Kövésekben, lépésenkénti fűtéssel (pl. 80 fok → 120 fok → 180 fok), hogy több órán keresztül keresztkötést kapjon.

 

Fém/kerámia kötés szinterelése:
Magas hőmérsékletű szinterelés védő atmoszférában (pl. H₂ vagy N₂):

• Fémkötvények: 600 fok –900 fok.
• Kerámia kötvények: 1000 fok –1300 fok.

 

 

---

 

4. utófeldolgozás

Élezés (öltözködés):
A kémiai maratás vagy a mechanikai kezelés (pl. Az őrlési kerék öntettel) a jobb vágási hatékonyság érdekében kiteszi a gyémánt éleket.

 

Felszíni befejezés:

• Rugalmas lemezek: Vágjuk a formákra (kerek, szalag), és ragasztóval vagy tépőzárral támaszkodjanak.
• Merev lemezek: dinamikusan kiegyensúlyozva a rezgés minimalizálása érdekében a nagysebességű forgás során.

 

---

 

5. Minőségellenőrzés

Egységességi ellenőrzés:
A mikroszkopikus elemzés biztosítja az egyenletes gyémánt eloszlást összecsapás vagy üreg nélkül.

Teljesítménytesztelés:

• Kopásállóság: Szimulált csiszolási tesztek az élettartam értékeléséhez.
• Vágóerő: Az anyag eltávolítási sebessége az őrlési tesztelőkkel mérve.
• Felületi érdesség: Polish munkadarab simaságának ellenőrzése.

 

---

 

Alkalmazások és terméktípusok

Kőfeldolgozás:

• Durva őrlés (50–200 háló), finom őrlés (400–1500 háló), polírozás (3000+ háló).

 

Félvezető ipar:

• Ultrapreciáló lemezek (nanodiamondók) az ostya hátoldalának vékonyításához.

 

Autóipari üvegjavítás:

• Az alacsony keménységű kötésű rugalmas lemezek megakadályozzák az üveg karcolását.

 

---

 

Összefoglalás

A gyémánt rugalmas csiszoló tárcsák hatékonysága aSzinergia a gyémánt csiszolóanyagok és kötvények között: A kötés szerkezeti támogatást és tartósságot biztosít, míg a gyémántok elvégzik a vágást. A teljesítmény a szemcsés kiválasztástól, a kötés megfogalmazásától, a kialakítási technikáktól és az utófeldolgozástól függ. Az előrelépések a nagy pontosságú, a hosszú élettartamú és a környezetbarát mintákra összpontosítanak (pl. Oldószer-mentes termelés).

 

A Quanzhou Huice Company sok éves termelési tapasztalattal rendelkezik, elsősorban gyantával kötött gyémánt őrlőkészülékeket gyárt, amelyeket kő, mesterséges kő, kerámia csempe és beton polírozására használnak. A nagy őrlési hatékonyság, a stabil teljesítmény és a magas költséghatékonyság jellemzői. A termékeket tengerentúlon exportálják, és több országból és régióból nagy dicséretet kaptak.