PCD gyémánt csiszolópapucsok epoxi eltávolításhoz

PCD gyémánt csiszolópapucsok epoxi eltávolításhoz

A PCD gyémánt csiszolócipők elsődleges vágóéleként polikristályos gyémánt (PCD) lapkákat tartalmaznak; kaparással és repesztéssel távolítják el a vastag bevonatokat, így a régi padlófelújítási és bevonateltávolítási projektek elengedhetetlen kellékeivé válnak.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most

PCD csiszolócipők leírása

A PCD (polikristályos gyémánt) csiszolópapucsok speciális, csúcsminőségű{0}}csiszolószerszámok, amelyeket padlóbevonatok eltávolítására terveztek. Elsődleges vágóélként polikristályos gyémánt kompozit szegmenseket tartalmaznak, így kaparással és repesztéssel eltávolítják a vastag bevonatokat. Ezek az eszközök hatékonyan oldják meg az epoxi szabványos fém-ragasztószegmensekkel- történő csiszolásakor fellépő gyakori problémákat, mint például a törmelék tapadását, eltömődését, alacsony hatékonyságát és gyors kopását,- így a régi padlófelújítási és bevonateltávolítási projektek nélkülözhetetlen fogyóeszközei.

PCD-diamond-grinding-shoes-for-epoxy-floor-renovation

 

Alapszerkezet

Az epoxi eltávolítására szolgáló tipikus PCD csiszolópapucs két fő összetevőből áll:
1 acél alap:

Q235-ből vagy ötvözött acélból sajtolt vagy öntött, ez szolgál a csiszolószerszám szerkezeti alapjául. Előre-beállított szabványos gyors-csatlakozásokkal (például Redi Lock, HTC vagy Lavina rendszerekkel) vagy előre-fúrt csavarlyukakkal rendelkezik, és a felületet jellemzően rozsdagátló-festékkel kezelik.

 

2 PCD vágóegység:

Ezek az alapvető munkaelemek, amelyek ipari -minőségű polikristályos gyémánt (PCD) szegmensekből állnak, amelyek nagyfrekvenciás indukciós keményforrasztással biztonságosan az alapra vannak forrasztottak. Egyes modellek TCT (volfrámkarbid) mélységkorlátozó fogakat tartalmaznak, amelyek szabályozzák a vágási mélységet, és megakadályozzák a betonaljzat túlzott kimarását.

 

Tippek:

Néha fém{0}}kötésű gyémánt csiszolószegmenseket is hozzáadunk a csiszolási minőség javítása érdekében.

PCD-diamond-grinding-shoes-Structure

 

 

Osztályozás

Csatlakozási szabvány szerinti besorolás: A beszerzés legfontosabb kiválasztási kritériumai
Teljesen kompatibilis a szabványos csiszolópapucs csatlakozórendszerekkel; a daráló csiszolótárcsájához kell igazítani:

  • Redi Lock (gyors{0}}módosítás): a piacon a legszélesebb körben elérhető; kompatibilis a Husqvarnával és a legtöbb hazai általános-célú köszörűvel; a legjobb költség-teljesítmény arányt kínálja.
  • HTC (Quick{0}}change): kompatibilis a svéd HTC nehéz{1}}csiszológépekkel; erős reteszelőerővel rendelkezik; nagy teherbírású,-nagy felületű{3}}alkalmazásokhoz alkalmas.
  • Lavina (gyors-módosítás): kompatibilis az Egyesült Államokban gyártott-Lavina darálókkal; csavart-reteszelő mechanizmust használ a maximális szerszámcsere-hatékonyság érdekében.
  • Csavar-be: kompatibilis régebbi terrazzo gépekkel és szabványos csiszolókorongokkal; alacsony beszerzési költség, bár a szerszámcsere viszonylag körülményes.

more-type-of-PCD-grinding-shoes

 

A HuiceTools cég PCD csiszolócipőket szállít különböző interfész-modellekkel, amelyek kompatibilisek a különféle padlófényező gépekkel. A fenti képek csak példák. További modellekért és specifikációkért forduljon ügyfélszolgálatunkhoz.

 

 

Legfontosabb specifikációk

  1. PCD anyag: ipari -minőségű polikristályos gyémánt (PCD) kompozit; A szabványos gyémántréteg vastagsága 1,6 mm és 3,2 mm között van.
  2. A fogak konfigurációja:Elérhető egy-, két-, három- és öt{0}}fogú változatban; a kettős-fogas konfiguráció a piaci szabvány, amely egyensúlyt teremt a hatékonyság és a működési stabilitás között.
  3. Bevonatvastagság kompatibilitás: Vékony-bevonatú változat (0,5–1 mm), standard változat (1–3 mm) és nagy teherbírású változat (3–5 mm).
  4. Berendezés kompatibilitás: Kompatibilis a 70 kg-tól 600 kg-ig terjedő padlócsiszolókkal; a nagy teherbírású változatok 200 kg feletti gépekhez ajánlottak.
  5. Működési kompatibilitás: A legtöbb modell támogatja a nedves és száraz köszörülést is; A nedves csiszolás hatékonyan csökkenti a hőmérsékletet és megkönnyíti a törmelék eltávolítását, így több mint 30%-kal meghosszabbítja a PCD élettartamát.
  6. Csatlakozási tűrések: A szabványos gyorsan{0}}cserélhető modellek mérettűrése ±0,2 mm-en belül szabályozható, így biztosítva a zökkenőmentes behelyezést/eltávolítást és a biztonságos rögzítést.

 

Miért érdemes PCD csiszolószegmenseket beépíteni?

 

A PCD (polikristályos gyémánt) csiszolószegmensek (vagy cipők) beépítése a munkafolyamatba a régi padlók felújításához és a bevont felületek kezeléséhez standard, nagy hatékonyságú{0}}megoldás a globális padlóburkolati iparágban. Kiküszöböli azt a kritikus fájdalmat, amikor a hagyományos fém{2}}kötésű gyémántszegmensek nem képesek hatékonyan feldolgozni a gyanta-alapú bevonatokat, ezáltal átfogóan növeli a projekt jövedelmezőségét négy dimenzióban: építési hatékonyság, összköltség, szolgáltatási kör és a munkafolyamat folytonossága.

 

1. A szabványos köszörülési szegmensekhez kapcsolódó "eltömődés/üvegezési hiba" általános iparági problémájának alapos megoldása
Ez az elsődleges oka a PCD szegmensek elfogadásának, és ez a hagyományos gyémánt szegmensek velejáró hibája.


A szabványos fém{0}}kötésszegmenseket fémporból és gyémántrészecskékből szinterelik, ami egy mikroszkopikus pórusú mátrixot eredményez. Gyanta{2}}alapú bevonatok-, például epoxi, poliuretán vagy ragasztók-őrlésekor a súrlódásból származó hő a gyanta megolvadását okozza. Ez az olvadt anyag gyorsan eltömíti a mátrix pórusait, és magába zárja a gyémántrészecskéket, végül sima, mázas felületet képezve. Ez elcsúszáshoz, az anyag eltávolításának kudarcához és "eltömődéshez" vezet, amikor a szerszám egyre fényesebbé válik; következésképpen a munkát gyakran meg kell szakítani, hogy a szerszámot kövekkel újra-élessük, ami rendkívül alacsony hatékonyságot eredményez.


Ezzel szemben a PCD (polikristályos gyémánt) egy sűrű, monolit gyémánt kompozit betétből áll. Felülete nem-porózus és szerkezetileg tömör, megakadályozza, hogy megolvadt gyanta vagy ragasztó tapadjon vagy eltömítse a szerszámot. A vágóél a folyamat során végig éles marad, alapvetően kiküszöbölve az eltömődési problémát, és folyamatos, stabil működést tesz lehetővé.

 

II. Az eltávolítás hatékonyságának többszörös-növekedése és a projekt időtartamának jelentős csökkentése
A PCD köszörülési szegmensek „kaparó és hámozó” vágási műveletet alkalmaznak-, szemben a szabványos szegmensek „csiszoló csiszolási” módszerével-, ami az eltávolítási hatékonyság exponenciális növekedését eredményezi:

  • Szabványos 1–2 mm-es epoxi padló megmunkálásakor: A szabványos 16# fémcsiszoló szegmensek körülbelül 1–2 m²/óra hatékonyságot érnek el, míg a PCD szegmensek elérik az 5–10 m²/óra értéket, -ez 3–5-szörös növekedés.
  • 3 mm-nél vastagabb bevonatok (például nagy teherbírású epoxi,-önterülő keverékek vagy aszfalt) feldolgozásakor: a szabványos szegmensek nagyrészt hatástalanok, és még ismételt áthaladással is nehezen távolítják el az anyagot; A PCD szegmensek azonban egy menetben teljesen le tudják húzni a bevonatot, ami több mint tízszeres hatékonysági előnyt kínál.

 

A padlóburkoló vállalkozók számára a projekt ütemezése közvetlenül meghatározza a munkaerőköltségeket és a működési forgalmat. A PCD szegmensek ezért kulcsfontosságú eszközt jelentenek az időben történő szállítás biztosításához, különösen a szűk határidőkkel járó projektek esetében, mint például a kereskedelmi padlóburkolatok szerelése vagy a bevásárlóközpontokban és ipari létesítményekben végzett munka.

 

Ha jó -minőségű, költséghatékony-PCD gyémánt csiszolócipőket keres az epoxieltávolításhoz, vegye fel a kapcsolatot a HuiceTools-szal. Különböző köszörülési szegmensek kutatás-fejlesztésére és gyártására specializálódtunk, amelyek stabil teljesítményt, kiváló értéket és széleskörű ipari tapasztalattal alátámasztott specifikációkat kínálnak.

Népszerű tags: pcd gyémánt csiszoló cipő epoxi eltávolításhoz, kínai pcd gyémánt csiszoló cipő epoxieltávolító gyártókhoz

A szálláslekérdezés elküldése